LED光源装置×外観検査の選定ガイド|ケンサコウ » 外観検査における照明・ライトの選び方 » 外観検査のハロゲンランプ光源をLED化するメリットとは?

外観検査のハロゲンランプ光源をLED化するメリットとは?

目次

本記事では、工場の外観検査において使用されるハロゲンランプに見られる発熱、消費電力の大きさ、寿命の短さ、光質の経時劣化といった運用上の課題に対し、LED照明がどのような改善効果をもたらすかについて紹介します。

ハロゲンランプとLEDの違い

発光方式の違い

ハロゲンランプは、タングステンフィラメントの白熱による発光を利用しています。使用時間の経過とともにバルブ内面にタングステンが付着する「黒化」が発生しやすく、照度や色温度が非線形に変動するというデメリットも。

一方で、LEDは半導体によるエレクトロルミネッセンスを用いた発光原理を採用しており、一定時間後も比較的安定した光出力を維持しやすいという利点があります。

寿命と交換サイクルの違い

ハロゲンランプは一般的に5,000時間未満の寿命とされ、定期的な交換が避けられません。一方で、LED照明の寿命は30,000~60,000時間(目安)。長期間の使用にも向いています。

消費電力と発熱量の違い

一般的に、LED光源はハロゲン光源と比べて高効率・低消費電力で、同等の照度をより少ない電力で実現しやすいとされています。また、LEDは放射熱が少なく、熱影響を避けたい対象物の検査にも適しています。

制御性と応答速度の違い

LED照明の特性の一つとして挙げられるのが、応答が高速である点です。ON/OFFやストロボ制御にも対応しやすく、ちらつきの少ない安定した発光が得られるため、精密なタイミング制御が求められる画像処理検査用途にも適合します。

ハロゲンランプを
LED化するメリットとは?

検査品質の安定と再調整負荷の軽減

LED照明は経時劣化が緩やかで、照度や色温度の変動が少ないため、検査条件が安定します。ハロゲンランプに見られる非線形な出力低下や色むらが原因となる過検出・見逃しリスクを抑えやすいため、再キャリブレーション頻度の低減につながります。

交換作業の削減と突発停止の回避

LEDは長寿命であるため、照明交換の頻度が減り、突発的な保守対応が発生しにくくなるという利点があります。さらに、L70(LED寿命の評価指標で、光束が70%まで低下するまでの時間)といった劣化基準に基づいた予防保全への移行が可能に。計画停止への統合や保全業務の省力化にもつながります。

電力・空調負荷の削減とTCO改善

高効率なLED照明は、消費電力だけでなく発熱も抑制され、空調負荷の軽減にも貢献します。連続稼働ラインでは、照明と空調を含めた工程単位での電力原単位を下げやすく、総所有コスト(TCO)の改善につながる手段となるでしょう。

検査工程の設計柔軟性の向上

LED照明は応答性や波長の選択性にも優れており、ストロボ撮像や色補正を伴う可変条件下での検査にも対応可能。工程変更や品種切替に柔軟な照明制御ができるようになるため、生産性・検査再現性の両立が実現します。

LED光源が適している
外観検査とは?

安定稼働・微細欠陥検出・熱の影響回避・多品種対応が求められる現場では、ハロゲンランプよりLED光源が適しています。LEDは光量劣化が緩やかでフリッカーが少なく、設定を長期にわたり維持でき、再キャリブレーションや停止を抑えて検査の安定性を高められるからです。

加えて、青色など狙った波長やローアングル照明を使い分けやすく、μm級のキズ・バリ・刻印ムラを高コントラストで可視化でき、ハロゲンでは難しい微細欠陥の検出に有利です。高出力LEDは素子温度が上がるため放熱設計が必須ですが、樹脂・食品・医薬・電子部品など「熱に弱い製品」でも近接照明が可能。品質への影響を最小化できる光源といえます。

CHECK
外観検査の目的に合わせた
LED光源装置の選び方

LED光源装置は、検査の目的や使用する工程によって、求められる性能や制御方式が大きく異なる装置です。しかし仕様の違いが検査結果にどう関わるかは分かりづらく、選択に迷いがち。

このサイトでは画像処理・自動検査・目視検査といった検査目的に応じて適したLED光源装置を紹介しています。おすすめの装置の特徴や導入事例もまとめていますので、導入を検討中の方はぜひ参考にしてください。

THREE SELECTIONS
【検査目的別】
外観検査に適した
LED光源装置3選

検査工程では、用途に応じて必要な明るさで対象を照らすことが求められます。
しかし目的によって必要な光の条件が異なり、装置の選定に迷うケースも少なくありません。
こうした現場での課題に応えるため、検査目的別に適したLED光源装置をおすすめ3選を紹介します。

μm精度の画像処理向け
寸法や位置ズレ
正確に測ることができる
ユーテクノロジー
製品画像
画像引用元:ユーテクノロジー公式HP(https://www.u-technology.jp/product/2531)
導入しやすい業界例
  • 半導体業界
  • 電子部品業界など
要件を満たせる検査例
  • 寸法検査
  • 位置ずれ検出
  • 貼り合わせ精度検査
  • パターンずれ検出
  • 形状検査
ユーテクノロジーが
選ばれる理由
  • 特許取得※1の非結像光学系により、1,000nm以上のSWIR領域でも鮮明に映し出す
  • 自社製造の光源とファイバーにより、適切な組み合わせで光ロスやムラを抑制して微細欠陥を可視化
  • 半導体のPINアサイン確認や基板実装後の部品検査など、高精度検査の導入実績あり※2
0.1〜1mmの自動検査向け
欠けや異物
安定的に検出できる
アイテックシステム
製品画像
画像引用元:アイテックシステム公式HP(https://aitecsystem.co.jp/series/llbk/)
導入しやすい業界例
  • 自動車部品業界
  • 食品・飲料業界など
要件を満たせる検査例
  • 異物混入検査
  • 欠け検出
  • バリ検出
  • 色ムラ検査
アイテックシステムが
選ばれる理由
  • 230,000lxの高照度でコントラストが明瞭になり、微細な不良を見逃しにくい
  • LANや端子台で照明制御が可能で、カメラやPLCとも連携しやすく自動検査の構築がスムーズ
  • 冷却と定電流制御で照度が安定し、常時点灯や連続稼働が前提でも判定ブレが起きにくい
手作業の目視検査向け
印字や組付け不良
はっきり確認できる
中央精機
製品画像
画像引用元:中央精機公式HP(https://www.chuo.co.jp/contents/hp0251/list.php?CNo=251&ProCon=4955)
導入しやすい業界例
  • 化粧品・日用品業界
  • 電気機械器具業界など
要件を満たせる検査例
  • ラベル位置検査
  • 印字抜け検査
  • 印字不良検査
  • ネジの有無検査
  • 組付けミス
  • 方向ずれ検査
中央精機が
選ばれる理由
  • 約45,000lxの自然な明るさで、ラベル印字の擦れやかすれをはっきり確認
  • ダイヤルで直感的に調光でき、作業者や環境に合わせた見え方調整ができる
  • 筐体幅80mm未満・高さ144mmのコンパクト設計で、狭い作業空間にも設置しやすい
※1 特許7060932 参照元:J-PlatPat(特許情報プラットフォーム)公式HP(https://www.j-platpat.inpit.go.jp/c1801/PU/JP-7060932/15/ja
※2 参照元:ユーテクノロジー公式HP(https://www.u-technology.jp/case
検査のイメージ

検出したい不良・欠陥から逆引き!

目的別で比較!
LED光源装置おすすめ3選

今すぐ徹底比較を見る >