ヘアライン加工品のキズ検査

ヘアライン加工は、金属表面に細い線状の模様を形成する表面加工です。加工による模様が表面に残るため、キズが生じた場合に正常な加工模様との違いを捉えにくくなることがあります。特に画像処理による外観検査では、照明条件によってヘアラインの見え方が変化するため、検出したいキズに合わせてLED光源の種類や照射方法を検討することが重要です。

本記事では、ヘアライン加工品のキズ検査で確認したい検査対象や、加工模様の影響を抑える照明方法、LED光源を活用した検査事例、光源選定のポイントを紹介します。

ヘアライン加工品のキズ検査で確認したい不良

ヘアライン加工品では、表面に形成された線状の模様と、検出したいキズとの違いを画像上で捉える必要があります。

• キズ
• 打痕
• 加工不良
• 汚れ

特にキズ検査では、ヘアラインの模様が強く写ることで、キズとの区別が難しくなる場合があります。検査対象の表面状態や加工方向を確認し、適した照明条件を検討することがポイントです。

ヘアライン加工品のキズ検査に適した照明方法

ヘアラインの影響を抑える

ヘアライン加工品では、加工による線状の模様が画像に写り込むため、キズとの違いを捉えにくくなる場合があります。照射方向や光源の種類を調整し、ヘアラインの影響を抑えながらキズを捉えやすい条件を検討します。

同軸照明とドーム照明を組み合わせる

同軸照明は平坦な金属ワークのキズ検査などに使用できますが、ヘアライン加工がある場合は加工模様が強調されることがあります。オプテックス・エフエーの事例では、同軸照明にドーム照明を追加することでヘアラインの影響を抑え、キズを検出しています。

照射方向や角度を調整する

ヘアライン加工の方向やキズの状態によって、適した照明条件は異なります。光源の照射方向や角度、ワークとの距離などを調整し、キズと正常な加工面を画像上で区別しやすい条件を確認します。

ヘアライン加工品の外観検査事例

同軸照明とドーム照明を組み合わせたキズ検出事例

画像引用元：オプテックス・エフエー公式HP
https://www.optex-fa.jp/solution/led-lighting/metal/shape-and-contour-inspection/625

課題：ヘアラインが強調されてキズを検出しにくい

平坦な金属ワークでは同軸照明によってキズを撮像できますが、ヘアラインがある場合は加工模様が強調され、キズの検出が難しくなることがあります。

画像引用元：オプテックス・エフエー公式HP
https://www.optex-fa.jp/solution/led-lighting/metal/shape-and-contour-inspection/625

結果：同軸照明＋ドーム照明でキズを検出

同軸照明にドーム照明を追加することでヘアラインの影響を抑え、キズを検出した事例です。公式事例では、同軸照明とドーム照明を組み合わせることで、ヘアラインを消すことが可能とされています。

ヘアライン加工品のキズ検査でLED光源を選ぶポイント

加工方向を確認する

ヘアライン加工では、表面に一定方向の線状模様が形成されます。加工方向によって光の反射や画像上での見え方が変わるため、ワークの状態を確認したうえで照明方法を検討します。

キズとヘアラインの見え方を確認する

ヘアラインが強く写ると、キズとの違いを捉えにくくなる場合があります。照明の種類や組み合わせ、照射方向を調整し、キズと正常な加工面を区別しやすい条件を確認することが重要です。

光源の種類や照射方法を検討する

同じヘアライン加工品でも、表面状態や検出したいキズによって適した照明条件は異なります。同軸照明やドーム照明、バー照明など、検査対象に合わせて光源の種類や照射方法を検討します。

実際のワークで撮像テストを行う

ヘアライン加工の状態やキズの大きさ、方向によって、適したLED光源や照明条件は変わります。実際のワークを使用して撮像テストを行い、キズを捉えやすい条件を確認しましょう。